Вибросито является первой линией обороны системы контроля твердой фазы бурового раствора. Оно заставляет короб сита вибрировать с высокой частотой через двигатель, так что буровой раствор быстро перемещается по поверхности сита. В зависимости от апертуры сита крупные частицы твердых частиц, такие как буровой шлам, могут быть отделены от бурового раствора. Выбор материала сита и апертуры имеет решающее значение. Высококачественное сито должно не только обладать хорошей износостойкостью, но и иметь возможность точно контролировать размер отделенных частиц для удовлетворения потребностей различных условий бурения.

После предварительной обработки виброситом буровой раствор поступает в пескоотделитель. Пескоотделитель в основном работает по принципу центробежной силы. Грязь поступает в циклон по касательной под определенным давлением. Во время высокоскоростного вращения, благодаря центробежной силе, песок и другие твердые частицы с более высокой плотностью отбрасываются к стенке устройства и движутся вниз вдоль стенки и выгружаются через отверстие для выпуска песка в нижней части; в то время как грязь с более низкой плотностью вытекает из переливного отверстия в верхней части. Ключевая технология пескоотделителя заключается в конструктивном исполнении циклона и контроле рабочего давления. Соответствующая структура и давление могут обеспечить эффективное пескоотделение.

Принцип работы илоотделителя аналогичен принципу работы пескоотделителя, который также основан на центробежной силе. Однако илоотделитель в основном используется для удаления более мелких частиц глины из грязи. Диаметр его циклона относительно невелик, что может создавать большую центробежную силу для отделения частиц микронного размера. Илоотделитель играет важную роль в контроле содержания твердого вещества в буровом растворе и улучшении качества бурового раствора, что имеет решающее значение для обеспечения стабильности производительности бурового раствора.

Центрифуга является ключевым устройством для достижения глубокого разделения твердого вещества и жидкости в оборудовании для контроля твердого вещества бурового раствора. Он использует быстро вращающийся барабан, чтобы подвергать твердую и жидкую фазы в буровом растворе различным центробежным силам в центробежном поле, тем самым достигая эффективного разделения. Центрифуга может дополнительно очищать буровой раствор, извлекать полезные компоненты и сокращать сброс отходов. Ключевая технология заключается в контроле скорости барабана, настройке точности разделения и уровне управления автоматизацией. Современные центрифуги могут реализовывать интеллектуальную работу, повышать эффективность работы и эффект разделения.