Обзор и рабочий процесс надежной системы управления

Создание надежной системы управления

В процессе бурения раствор поступает в пласт через сверлильную трубу, и буровая жидкость сбрасывается вместе с буровыми отходами после ее использования. Поскольку грязь стоит дорого и может нанести ущерб окружающей среде, в этой ситуации начинает действовать надежная система управления.

Система твердого управления бурением нефтяных скважин предназначена главным образом для контроля и разделения твердых веществ в буровых жидкостях, таких как осадочные отложения и гравий, с тем чтобы их можно было рециркулировать, также известная как система очистки грязи.

Обзор надежной системы управления

В процессе бурения, часто встречающиеся камень, газ или подземные горячие источники, в процессе бурения породы, огромное трение породы очень вредно для бурения, и в бурении встречающийся газ или горячие источники легко вызвать удар, выдув, в этом случае будет использоваться грязь.

Грязь, как правило, вода, масло, или смесь масла и воды, которая содержит большое количество взвешенных веществ, желе. Грязь может быть разделена на водную грязь, нефтяную грязь и смешанную грязь.

Во время бурения грязь смазка немного эффективно, в то время как грязь с баритом и flocculent может эффективно сбалансировать донное давление и предотвратить выхлопные газы и удары ногами.

Производительность и качество оборудования имеют решающее значение для технологии твердого управления, основным оборудованием системы является вибрационный экран, измельчитель грязи, дегазация, десандер, центрифуга, песчаный насос, агитатор и миксер и т.д. Это твердое оборудование управления подобно серии различных размеров экранов, через слои фильтрации для достижения цели очистки грязи.

Первоначальная система управления твердыми частицами была оснащена лишь смесителем и шейкером и практически не имела другого оборудования, и было трудно удалить твердые частицы ниже 74 дюйма. В настоящее время широко используемая комплексная система управления твердыми частицами также оснащена очистным оборудованием, таким, как песок для удаления грязи, пылесос для дегазации и перемешивания и т.д., чтобы отделить твердые частицы от 74 до 1,5 дюйма шаг за шагом.

Цикл бурения жидкости

Буровые жидкости циркуляции из устья скважины, направляются на два (или три) вибрирующие экраны через переливную трубу, попадают в шахту для песка после проверки, выходят из шахты для песка через резервуар для грязи в шахту для дегазации, а затем проходят через вакуумную дегассер, десандер, дезилтер и другое твердое контрольное оборудование и, в свою очередь, проходят через шахту для дегазации, песчаную шахту и шахту для дегазации.

Жидкий центрифужный насос средней скорости переносит буровую жидкость в центрифугу средней скорости в центрифугу средней скорости, а центрифуга средней скорости откачивает обработанную буровую жидкость в центрифугу высокой скорости. Высокоскоростной центробежный жидкостный насос будет транспортировать буровую жидкость в высокоскоростном центробежном блоке в высокоскоростную центрифугу, и, наконец, высокоскоростная центрифуга будет выводить обработанную буровую жидкость в отсос грязевого насоса. На этом этапе завершен процесс разделения твердой фазы циркуляции буровой жидкости.

Благодаря этой твердой системе управления можно не только более тщательно удалять различные крупные вырезки и примеси в буровой жидкости, но и удалять тонкие твердые частицы, а также эффективно снижать относительную плотность и вязкость буровой жидкости, чтобы соответствовать соответствующим требованиям бурового процесса.