Подробное руководство по компонентам системы очистки сточных вод от бурового раствора: от предварительной обработки до разделения твердых и жидких фаз.

Система безбуровой обработки представляет собой интегрированную систему оборудования, ориентированную на разделение твердых и жидких фаз, безвредную обработку отходов и извлечение ресурсов. Ее компоненты настраиваются в зависимости от условий бурения (бур на масляной/водной основе) и масштаба обработки. Основное оборудование можно разделить на четыре основные категории: блок предварительной обработки, блок разделения твердых и жидких фаз, транспортный блок и вспомогательный блок управления, как подробно описано ниже:

Блок предварительной обработки

Приемный резервуар для бурового раствора: Временно хранит отработанный буровой раствор, возвращаемый из скважины. Оборудован мешалкой для предотвращения оседания и комкования твердых частиц, а также может добавлять деэмульгаторы, флокулянты и другие агенты для подготовки к последующему разделению.

Сепарационное оборудование (вибрационный грохот): В качестве первого этапа предварительной обработки удаляет из бурового раствора более крупные буровые шламы и фрагменты горных пород (≥74 мкм), предотвращая засорение последующего оборудования крупными частицами и снижая нагрузку на сепаратор.

Основные установки для разделения твердых и жидких фаз

Центрифуги: Разделяются на горизонтальные шнековые центрифуги и дисковые центрифуги. Они используют центробежную силу для отделения мелкодисперсных твердых фаз (диаметром 2-74 мкм) от жидкой фазы в суспензии. Это ключевое оборудование для обработки мелкодисперсных суспензий, позволяющее снизить содержание влаги в отделенной твердой фазе до уровня ниже 20%.

Фильтропрессы: Включая камерные фильтр-прессы и пластинчато-рамные фильтр-прессы, они используют экструзию под высоким давлением для выдавливания жидкой фазы из суспензии, образуя сухой осадок. Подходят для обработки суспензий с высокой вязкостью и высоким содержанием твердых частиц. Содержание влаги в осадке можно контролировать на уровне 15-25%, что облегчает последующую транспортировку или использование ресурсов.

Циклонный сепаратор (пескоотделитель/илоотделитель): Для твердых частиц среднего размера это оборудование обеспечивает разделение твердой и жидкой фаз с помощью циклонного центрифугирования. Часто используется в сочетании с центрифугами для повышения общей эффективности разделения.

Установка для транспортировки и перекачки

Шнековый насос / Винтовой насос: Отвечает за транспортировку бурового раствора между различными типами оборудования. Винтовые насосы подходят для бурового раствора высокой вязкости, а шламовые насосы — для условий с высоким содержанием песка, обеспечивая непрерывную работу системы.

Шнековый конвейер / Ленточный конвейер: Транспортирует отделенный сухой осадок бурового раствора в силос или транспортное средство, обеспечивая автоматизированную перекачку и сокращая ручное управление.

Бак для сбора фильтрата: Хранит отделенную жидкую фазу для последующей очистки и повторного использования или сброса в соответствии с требованиями.

Вспомогательный блок управления

Система дозирования химикатов: включает резервуары для хранения химикатов, дозирующие насосы и смесители, обеспечивающие точное добавление флокулянтов, деэмульгаторов, фильтрующих добавок и т. д., оптимизируя разделение твердой и жидкой фаз. Для нефтесодержащих буровых растворов также предусмотрено устройство дозирования маслоотделителя.

Сушильное оборудование (опционально): например, сушилка для бурового шлама, дополнительно снижающая содержание масла в буровом шламе, отделенном от нефтесодержащего бурового раствора (может быть снижена до уровня ниже 3%) в соответствии с экологическими стандартами утилизации.

Интеллектуальная система управления: оснащена шкафом управления ПЛК и приборами онлайн-мониторинга (датчики влажности, содержания твердых веществ и содержания масла), отслеживает параметры работы системы в режиме реального времени, автоматически регулирует условия работы оборудования и обеспечивает интеллектуальное и беспилотное управление.

Оборудование для очистки отходящих газов (опционально): для летучих газов, образующихся в процессе обработки, устанавливается устройство адсорбции на активированном угле или система сжигания на факеле для предотвращения загрязнения газами.

Дополнительные примечания:

Система обработки бурового раствора на водной основе: основана на вибрационном грохоте + центрифуге + фильтр-прессе, ориентирована на сушку твердой фазы и повторное использование жидкой фазы;

Система обработки бурового раствора на масляной основе: требует добавления сушилки для бурового шлама и устройства для рекуперации растворителя для достижения рекуперации нефти и утилизации бурового шлама в соответствии с требованиями, что приводит к более сложной конфигурации оборудования.