Загрязняющие вещества в жидкости для гидроразрыва пласта, как правило, делятся на две категории: исходные загрязняющие вещества из пласта и химические компоненты жидкости для гидроразрыва. К исходным загрязняющим веществам из пласта относятся природные радиоактивные материалы (уран, торий, радий, радон, стронций и калий), неорганические вещества и металлические элементы (алюминий, мышьяк, барий, бром, кадмий, хлориды, хром, железо, марганец, ртуть, никель, натрий, ванадий и цинк), газы (метан и диоксид углерода) и углеводороды (полициклические ароматические углеводороды, фенолы, длинноцепочечные жирные кислоты, алкилбензолы и алифатические углеводороды).

Из-за различий в географическом расположении и геологических условиях нефтегазовых месторождений содержание этих веществ значительно варьируется. Химический состав жидкости для гидроразрыва пласта в основном относится к различным химическим реагентам, добавляемым в процессе гидроразрыва для повышения эффективности процесса, в первую очередь, к расклинивающим агентам, снижающим сопротивление, разрушающим агентам и бактерицидам. Эти вещества трудно разлагаются в природе и являются основными объектами обработки.

Необработанная жидкость, оставшаяся после гидроразрыва пласта, содержит большое количество неразлагаемых органических веществ и обычно имеет кислую или щелочную среду. При многократном использовании она может вызывать коррозию или засорение труб; при сбросе она может вызывать загрязнение воды. Содержащиеся в ней радиоактивные элементы и металлы также могут загрязнять почву, снижая ее плодородие.

Установка для обработки жидкости, оставшейся после гидроразрыва пласта, представляет собой полностью функциональное оборудование, объединяющее процессы дозирования, реакции, осаждения, разделения твердой и жидкой фаз и сгущения осадка. Небольшое количество осадка отделяется и концентрируется с помощью сгустителя осадка. Это оборудование легко устанавливается, просто в эксплуатации и имеет низкие эксплуатационные расходы.

Данная система очистки использует технологию быстрой флокуляции, осаждения и быстрого разделения. На стадии флокуляции сточных вод в резервуар для флокуляции добавляется высокоплотный нерастворимый очищенный железный порошок, при этом используется гравитационное осаждение среды и адсорбция носителя для ускорения роста хлопьев. Хлопья, содержащие среду, поступают в магнитный сепаратор для разделения, обеспечивая отделение чистой жидкости; оставшиеся хлопья, содержащие среду, поступают в резервуар для осадка.

II. Компоненты оборудования

1. Дозирующее оборудование на салазках

Дозирующее оборудование на салазках состоит из дозирующего резервуара, накопительного резервуара, высокоэффективного перемешивающего устройства, дозирующего насоса, системы электрического управления, салазок, основания и трубопроводов. Оно используется для приготовления и хранения химических реагентов и установки количественных объемов дозирования в соответствии с технологическими требованиями. Основная конструкция, включая салазки и основание, изготовлена из углеродистой стали, а трубопроводы — из нержавеющей стали и ПВХ.

2. Высокоэффективное реакционное оборудование на салазках

Высокоэффективное реакционное оборудование на салазках состоит из непрерывного высокоэффективного смесительного реактора, первичной высокоэффективной флотационной системы, насоса вторичной высокоэффективной флотационной системы, резервуара для осадка, промежуточного резервуара для воды, водяных насосов, системы электрического управления, салазок, основания и трубопроводов. Исходная вода тщательно перемешивается и реагирует с химическими реагентами в реакторе перед поступлением в первичную высокоэффективную флотационную систему для флотационного разделения. Вода, отделенная в результате первичной флотации, поступает во вторичную высокоэффективную флотационную систему для обработки, а затем в промежуточный резервуар для воды. Основная конструкция, включая салазки и основание, изготовлена из углеродистой стали, а трубопроводы — из нержавеющей стали.

3. Установка тонкой фильтрации на салазках

Установка тонкой фильтрации на салазках состоит из первичной системы фильтрации, системы тонкой фильтрации, системы обратной промывки, системы электрического управления, салазок, основания, трубопроводов, клапанов и других компонентов. Вода из промежуточного резервуара перекачивается в систему фильтрации для очистки перед сбросом. Система фильтрации использует полностью автоматическую фильтрацию и обратную промывку. Салазки, основание и другие основные конструкции изготовлены из углеродистой стали, а трубопроводы — из нержавеющей стали. Корпус фильтрующего резервуара изготовлен из углеродистой стали, а внутренняя стенка покрыта антикоррозионной краской с добавлением стекловолокна. Фитинги трубопроводов, приваренные к корпусу резервуара, изготовлены из нержавеющей стали.

4. Оборудование для обработки осадка на салазках

Оборудование для обработки осадка на салазках состоит из контейнера, фильтр-прессовой системы, системы транспортировки осадка, резервуара для воды, насоса, трубопроводов, клапанов и т. д. Основными конструкционными материалами для контейнера, резервуара для воды и т. д. являются углеродистая сталь, а для трубопроводов — нержавеющая сталь.

5. Вертикальный резервуар для хранения осадка

Объемом 25 м³, он состоит из корпуса резервуара, основания, уровнемера, ограждения, лестницы и т. д. Основными конструкционными материалами для корпуса резервуара, основания, ограждения, лестницы и т. д. являются углеродистая сталь.

предыдущий : Комплект оборудования для установки на салазках для обработки обратной жидкости при гидроразрыве пласта. следующий : Набор кувшинов для воды